Hi Roller® est spécialisée dans la conception sur mesure de convoyeurs à bande fermés adaptés à votre application spécifique. Notre équipe de concepteurs travaille en étroite collaboration avec vous pour développer des accessoires personnalisés afin de garantir une installation réussie. Des plans d’approbation sont générés pour chaque convoyeur. Nous prenons en considération les aspects uniques de votre installation et personnalisons les entrées et les sorties afin de garantir que le produit est non seulement introduit sur la bande de manière appropriée, mais également déchargé correctement.

En plus des entrées et sorties plus conventionnelles, de nombreux accessoires personnalisés sont disponibles et présentés ci-dessous. Ces accessoires sont conçus sur mesure pour votre application spécifique.

Convoyeurs navettes
Hi Roller® fabrique des convoyeurs navettes à toit ouvert ou fermé pour le remplissage de camions, de wagons ou de structures de stockage fixes. Qu’il s’agisse d’un système unidirectionnel ou bidirectionnel avec reprise, nous pouvons concevoir un système sur mesure pour répondre à vos besoins.

Goulotte fendue
À mesure que la taille et la profondeur des goulottes de convoyage à capacité élevée augmentent, le raccordement mécanique ou vulcanisé des bandes peut être facilité en incorporant une section de goulotte fendue. Plutôt que de soulever la bande transporteuse détendue au-dessus de la goulotte, les côtés du convoyeur et le rouleau porteur peuvent être retirés, ce qui vous permet de raccorder la bande sur place. Cela vous permet d’obtenir une tension élevée sur la bande avant le raccordement, vous évitant ainsi d’avoir à régler le tendeur.

Rouleaux porteurs à démontage rapide
Dans de nombreuses applications de modernisation, de gros équipements sont installés dans des espaces limités ou à proximité immédiate de murs ou de colonnes. Nos concepteurs travailleront avec vous pour déterminer les obstacles qui pourraient empêcher l’accès au démontage des roulements. Nos rouleaux porteurs à démontage rapide intègrent un roulement et un châssis sur le côté inaccessible du convoyeur et une grande porte d’inspection sur le côté passerelle du convoyeur. Le rouleau porteur complet, les arbres et les roulements peuvent être retirés d’un côté du convoyeur pour être remplacés.

Tubes de graissage
Lors de l’installation d’un convoyeur le long d’un mur ou sur une passerelle à l’aide d’une seule passerelle, Hi Roller® peut intégrer des tubes de graissage et des supports afin que tous les roulements puissent être lubrifiés d’un seul côté du convoyeur.

Supports de convoyeur
Différents types de supports de convoyeur sont nécessaires selon les installations. Hi Roller® conçoit des supports de convoyeur sur mesure pour s’adapter à votre installation. Qu’ils soient soudés ou fixés aux traverses de la passerelle, ancrés au sol ou intégrés à des suspensions au plafond. Nos supports personnalisés faciliteront une installation rapide et correcte des convoyeurs (un support rigide supplémentaire de l’ensemble tête et queue est requis par Hi Roller®).

Découpes pour capteurs de désalignement de bande
L’installation, le fonctionnement, l’entretien et la sécurité de nos équipements sont de la plus haute importance. Au cours du processus d’approbation des plans, nous déterminerons l’emplacement approprié des blocs de frottement, des interrupteurs tactiles ou d’autres dispositifs de surveillance de votre choix et fournirons les découpes et/ou les supports de montage pour ces dispositifs.

Support d’ensemble de queue à galets en V
Notre poulie de queue de reprise est extrêmement robuste et très lourde. Le support optionnel d’ensemble de queue à galets en V, utilisé conjointement avec le rail en cornière inversée fourni par le client, maintient l’ensemble de queue à niveau lors de la mise en tension de la bande transporteuse.

Personnalisation des entrées et des sorties
Lorsque nous apposons notre nom sur nos convoyeurs, nous assumons la responsabilité de la bonne utilisation et du bon fonctionnement de l’équipement. La solution de facilité serait de fournir une entrée et une sortie standard, permettant au client de les modifier en fonction de ses besoins. Nous faisons le contraire. Au risque de contrarier notre client, nos concepteurs solliciteront le vôtre pour obtenir autant d’informations que possible sur l’installation. Il est dans notre intérêt commun de prendre le temps, avant la fabrication, de personnaliser l’entrée et la sortie en fonction de vos besoins spécifiques. Nous prenons en considération toutes les pentes et tous les angles des goulottes, afin de garantir un chargement et un suivi uniformes de la bande, ainsi qu’une décharge correcte sans accumulation de produit ni bouillonnement et refoulement de matière.